日前，保變電氣召開(kāi)第十八屆質(zhì)量管理小組成果發(fā)布會(huì)，來(lái)自本部及二級(jí)公司的15項(xiàng)QC成果進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布。保變電氣副總經(jīng)理張冠軍出席發(fā)布活動(dòng)并講話(huà)。

發(fā)布會(huì)上，各QC小組代表從現(xiàn)狀調(diào)查、選題、目標(biāo)確定、原因分析、對(duì)策實(shí)施等方面，分別對(duì)所承擔(dān)的課題進(jìn)行了發(fā)布。經(jīng)過(guò)評(píng)委現(xiàn)場(chǎng)打分，工藝部《提高數(shù)控編程效率的研究》、《一種子、母工裝在變壓器聯(lián)管配裝中的創(chuàng)新應(yīng)用》和新勝公司《變壓器用片式散熱器淋漆卷邊問(wèn)題改善》三項(xiàng)QC成果獲得了本屆發(fā)布會(huì)一等獎(jiǎng)。

《提高數(shù)控編程效率的研究》課題，開(kāi)發(fā)出升高座圖形自動(dòng)繪制模塊，輸入?yún)?shù)即可自動(dòng)完成圖形繪制與標(biāo)注，借助 AI 優(yōu)化代碼，提升了數(shù)控編程效率。模塊推廣后，顯著減少人工繪圖時(shí)間，降低尺寸誤差率，同時(shí)提高了筒壁精度，減小與配合面間隙，提升了焊接質(zhì)量。

《一種子、母工裝在變壓器聯(lián)管配裝中的創(chuàng)新應(yīng)用》成果，解決了變壓器聯(lián)管配裝工藝難題，可有效減少場(chǎng)地占用且操作便捷，每臺(tái)產(chǎn)品裝配周期可節(jié)省 1.5 天，保障了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度。目前已在多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目的 20 多臺(tái)產(chǎn)品中成功應(yīng)用，反映良好。

《變壓器用片式散熱器淋漆卷邊問(wèn)題改善》成果，通過(guò)培訓(xùn)提升人員操作熟練度、改進(jìn)輥涂工具、控制環(huán)境溫濕度等措施，使片式散熱器淋漆卷邊良品率達(dá)到98%以上，有效提高了變壓器片式散熱器的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。半年時(shí)間，提供良品率的提升節(jié)省了 344個(gè)工時(shí)。

保變電氣相關(guān)部室及子分公司負(fù)責(zé)人參加活動(dòng)。